皮革行业走绿色环保谋求亲发展行业动态-【新闻】
就皮革行业的特点来看,皮革行业本身是一个符合循环经济范畴的行业,它把废弃动物皮张变成光鲜、亮丽的皮革,最终制成各种时尚精美的皮革制品。这个过程不仅避免了生皮的浪费及其因腐烂变质造成的环境污染,而且完成了对生皮的充分利用。”中国皮革协会理事长苏超英表示,我国的皮革工业已经走过了以牺牲环境换取发展的时代,近年来,中国皮革协会引导行业发展资源节约型、环境友好型的绿色皮革业取得了卓有成效的工作成果。
打造绿色皮革业
据苏超英介绍,皮革行业本身是符合循环经济的,但是因为制革有污染,为了保证行业的可持续发展,皮革行业近年来一直把节能减排作为工作主线之一,这也是皮革行业探索循环经济道路的重要任务。
从实际情况看,行业的污染治理已经取得很大的进展。据统计,我国制革行业的污水量约为1.2亿吨/年,占全国工业污水量的0.5%左右;污染治理技术成熟;治理成本在可承受范围之内,平均每平方英尺皮革的治理费用约0.1~0.3元。同时,行业越来越重视制革清洁化生产技术,其中废铬液废灰液循环利用、保毛脱毛、固废资源化利用以及中水回用等技术已经在行业得到推广。
以“生态皮革”为抓手,树立制革业优秀群体形象。“生态皮革”是2003年在“真皮标志”的基础上,推出的适用于生态成品革的证明商标,对成品革的生产过程清洁化和产品性能生态化提出了明确要求。从生态皮革推出到现在已经发展了将近10年,由最初的12家生态皮革企业发展到现在的49家,生态皮革企业的产能达到我国制革行业总产能的1/8左右。我国制革行业的发展水平也在悄无声息地不断提升。
根据生态皮革年度统计,2011年生态皮革企业节能减排成效显著,在产量与上年持平的情况下,废水排放量减少3.7%,氨氮减排9.6%,化学需氧量(COD)减排7%。
培育制革集中治污特色区域,探索承接制革产业转移的新路。记者了解到,自上世纪90年代中期在“皮革工业二次创业规划”中提出皮革集中生产模式以来,中国皮革协会在中国轻工业联合会等相关部门的支持下,在地方政府和行业的一致努力下,扶持了河北辛集和浙江海宁等一批制革集中生产的特色区域,取得了很好的成效。
环保压力依然很大
客观来看,虽然皮革业取得了很大的成绩,但行业面临的环保压力和挑战仍然很大。
首先是国家环保要求和标准越来越严,皮革企业必须不断调整产品结构,采用新技术,去满足越来越高的要求和标准;其次是环保执法不严的问题仍然存在,某些地方政府部门监管不力,使得部分本应早关闭的不规范小制革企业仍然存在;再次是如何处理发展和环保的关系仍然是一个重大的挑战,现在东部发达地区已经发展到了一定的高度,不仅有了资金支持,同时技术能力也能够满足更高的环保要求,而中西部地区在承接转移的过程中,既要解决劳动力就业,提高老百姓收入,同时又要兼顾环保,这是有一定矛盾的。在这个过程中,政府、企业和执法部门一定要达成共识,就是发展皮革产业必须本着环保先行的原则。“一旦环保没跟上,国家环保重锤一落,皮革企业都要关闭或停产,根本谈不上老百姓就业和致富。”苏超英说。本新闻共2页,当前在第1页12
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